{"id":311,"date":"2026-02-18T08:35:06","date_gmt":"2026-02-18T08:35:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fonderiealma.com\/?page_id=311"},"modified":"2026-06-29T21:43:22","modified_gmt":"2026-06-29T19:43:22","slug":"fondo-europeo-di-sviluppo-regionale","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.fonderiealma.com\/it\/fondo-europeo-di-sviluppo-regionale\/","title":{"rendered":"Fondo europeo di sviluppo regionale"},"content":{"rendered":"<!DOCTYPE html PUBLIC \"-\/\/W3C\/\/DTD HTML 4.0 Transitional\/\/EN\" \"http:\/\/www.w3.org\/TR\/REC-html40\/loose.dtd\">\n<html><body><div class=\"fbq-row fbq-row--main\">\n<div class=\"fbq-col-12\">\n<div class=\"fbq-heading fbq-heading--leadline fbq-item js-item-heading fbq-heading fbq-heading--leadline fbq-center-align\">\n<div class=\"fbq-heading-inner\">\n<h2><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"img-fluid size-full wp-image-213 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.fonderiealma.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/07-TARGA-PERMANENTE-FONDERIA-ALMA-SRL-REACTEU-MIMIT_-.jpg\" alt=\"\" width=\"720\" height=\"540\" srcset=\"https:\/\/www.fonderiealma.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/07-TARGA-PERMANENTE-FONDERIA-ALMA-SRL-REACTEU-MIMIT_-.jpg 720w, https:\/\/www.fonderiealma.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/07-TARGA-PERMANENTE-FONDERIA-ALMA-SRL-REACTEU-MIMIT_--700x525.jpg 700w, https:\/\/www.fonderiealma.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/07-TARGA-PERMANENTE-FONDERIA-ALMA-SRL-REACTEU-MIMIT_--400x300.jpg 400w, https:\/\/www.fonderiealma.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/07-TARGA-PERMANENTE-FONDERIA-ALMA-SRL-REACTEU-MIMIT_--500x375.jpg 500w\" sizes=\"auto, (max-width: 720px) 100vw, 720px\" \/><\/h2>\n<h2 class=\"fbq-heading-text fbq-secondary-font fbq-s-text-border fbq-s-text-color\">Fonderie ALMA S.R.L. &ndash; Implementazione Dotazione Tecnologia 4.0<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"fbq-row fbq-row--main\">\n<div class=\"fbq-col-12\">\n<div class=\"fbq-item js-item-text fbq-text fbq-left-align fbq-secondary-font\">\n<div class=\"fbq-row\">\n<div class=\"fbq-text-content fbq-col-12 anmt-item anmt-fadeinu animated fbq-opacity1\">\n<div class=\"fbq-text-content-inner\"><span class=\"font-style\">Fonderie Alma srl &egrave; presente sul mercato dal 1972 come realt&agrave; italiana tra le fonderie nella produzione di getti in lega di alluminio tramite formatura in sabbia. Il continuo investimento su tecnologie e miglioramento dei processi &egrave; mirato sia per ottenere una posizione nazionale ed internazionale su un mercato sempre pi&ugrave; competitivo, sia per migliorare la gestione interna dell&rsquo;azienda.<br>\nLo scopo &egrave; focalizzato sull&rsquo; implementare la filiera produttiva in termini di efficienza, con uno sguardo attento al miglioramento, alla semplificazione e sicurezza del lavoro per i collaboratori addetti alla produzione. Oltre a ci&ograve;, la logistica &egrave; stata ottimizzata grazie ai nuovi investimenti basato sul controllo giacenze, movimentazione merci e gestione dati.<br>\nL&rsquo;investimento &egrave; frutto di un progetto mirato a potenziare flusso diretto e intuitivo di tutte le risorse. La comunicazione tra gestionale ed i vari processi aziendali &egrave; il key point della nostra azienda per aumentare la produttivit&agrave; nella rilevazione dei dati ma anche per valorizzare il mestiere di fonderia lato produttivo. Il nostro know-how &egrave; supportato da una gestione sinergica con sistemi di ultima generazione atti a rendere pi&ugrave; consapevoli gli operatori e coinvolgendoli in una crescita aziendale che punta sull&rsquo;innovazione mantenendo qualit&agrave;, efficienza e sicurezza sullo stesso piano.<br>\nPuntando sulle nuove tecnologie c&rsquo;&egrave; maggior controllo nella gestione quotidiana dei processi, spingendoci costantemente a migliorarci.<br>\nL&rsquo;azienda ha svolto nel 2023 un&rsquo;importante serie di investimenti nei propri reparti tra i quali, significativo, &egrave; l&rsquo;implementazione dei processi di colata. La linea &egrave; stata potenziata grazie all&rsquo;installazione di due robot antropomorfi per ottimizzare e aumentare la capacit&agrave; produttiva. L&rsquo;elevata automazione del sistema, combinata con i software e programmi applicativi e le aggiornate tecniche di trasferimento e di raccolta dati, &egrave; il punto chiave per gestire al meglio le risorse impiegate intrecciando l&rsquo;esperienza del mestiere maturata negli anni e l&rsquo;elevata informatizzazione e robotizzazione.<br>\nIn ambito fusorio l&rsquo;azienda ha migliorato molteplici aspetti tra cui sicurezza, produttivit&agrave; e automazione.<br>\nIl forno fusorio a torre permette la sicurezza e la semplificazione di caricamento materiale per l&rsquo;operatore. Le prestazioni di fusione hanno azzerato i tempi di attesa ed in combinata con i 4 forni elettrici di attesa di asservimento, si rileva la qualit&agrave; del materiale con minor impiego di risorse e minor rischio di fermi dovuti a rotture meccaniche.<br>\nQueste attivit&agrave; approntate sull&rsquo;area fonderia hanno sollevato il personale addetto da operazioni gravose e facilitato la gestione delle informazioni ricevute dai software dedicati. Sistemi di termocoppie e termoregolatori rilevano automaticamente le temperature in un pannello unico tale da avere un controllo a portata di schermo con la rilevazione notifica di eventuali anomalie.<br>\nLa qualit&agrave; del materiale viene costantemente controllata tramite l&rsquo;analisi chimica del materiale grazie ad un nuovo spettrometro ad emissione ottica con calibrazione matrice AL e programmi analitici. La macchina collegata al proprio specifico software di analisi consente la praticit&agrave; d&rsquo;uso e la capacit&agrave; di trasmettere dati chiari e completi. Supporta il processo di fusione, controllando e confermando la qualit&agrave; del materiale conformi ai range stabiliti dalle norme.<br>\nLa qualit&agrave; superficiale dei getti &egrave; stata resa ancora pi&ugrave; fine grazie all&rsquo;implementazione del secondo vaglio dell&rsquo;impianto terre. La pulizia delle terre &egrave; duplicata perch&eacute; subisce un &ldquo;doppio&rdquo; trattamento di vagliatura che va a scartare ulteriori impurit&agrave; e fa passare solamente il materiale pi&ugrave; fine, conferendo cos&igrave; alla superficie del prodotto una grana esteticamente pi&ugrave; fine e meno ruvida. Tutto il sistema terre &egrave; inoltre governato da un nuovo software che permette di incrociare i dati macchina e avanzare gli ordini schedulati. La componente di automazione contenuta in questo impianto consente di rilevare i parametri delle quantit&agrave; di materiale gestito.<br>\nLa nuova macchina sabbiatrice customizza i cicli di lavoro grazie ad un sistema di potenziato di turbine e permette il monitoraggio dei cicli di lavorazione a seconda della commessa scelta. Ha implementato notevolmente la logistica e la sicurezza nel caricamento pezzi. Il sistema &egrave; in grado di effettuare una diagnostica in tempo reale tramite pannello sulle periferiche per verificarne il corretto funzionamento e gestire le anomalie a seconda della gravit&agrave;. La creazione di cicli di lavoro automatici riduce i tempi di attesa di avviamento\/fine lavoro ed evita che l&rsquo;operatore debba costantemente spostarsi da una postazione al pannello per avviare o finire i cicli.<br>\nIl ruolo dei nuovi carrelli elevatori &egrave; di fondamentale importanza nel nostro settore per la movimentazione di merci ingombranti di volume e di peso. Con il nuovo parco a disposizione si implementa la sicurezza di mobilit&agrave; degli operatori permettendo una gestione corretta e responsabile dei mezzi. L&rsquo;accesso ai dati e al comando del carrello permette l&rsquo;analisi di informazioni sull&rsquo;utilizzo e lo stato dei carrelli elevatori.<br>\nIl controllo giacenze e movimentazioni tramite due nuovi magazzini verticali automatici garantisce il corretto controllo di carichi e scarichi. La facilit&agrave; di reperimento del materiale e la riduzione di tempi nella ricerca di quest&rsquo;ultimo implementa la logistica del nostro plant. Importante &egrave; la puntualit&agrave; di controllo di presenza degli articoli in modo tale da eseguire in tempo la richiesta di attrezzature necessarie.<br>\nIl nuovo sistema pesa gestito con indicatori di serie permette sia la comunicazione con una stampante che lo scambio dati con un Pc ed essere inserito con altri strumenti in una rete gestita da PC. Il software personalizzato aumenta il dettaglio delle informazioni per quantit&agrave; e peso in base al numero commessa. I tempi di comunicazione tra magazzino e logistica si sono accorciati tramite la generazione di etichettature, visibile in tempo reale da sistema, ci&ograve; rende possibile l&rsquo;accorciamento dei tempi di comunicazione e di registrazione dei dati.<br>\nQuesto progetto &egrave; stato realizzato nell&rsquo;ottica di aumentare la capacit&agrave; produttiva e la sicurezza soprattutto per semplificare ed alleggerire alcune manovre per gli operatori oltre che alla trasmissione di informazioni tra le forze operanti per conseguimento di uno stesso fine: automatizzare operazioni gravose e concentrare sul controllo ed il monitoraggio qualitativo dei processi.<br>\nGli obbiettivi prefissati sono stati raggiunti con la sinergia tra i vari sistemi digitali dislocati in tutta l&rsquo;area aziendale. Questa crescita auspica l&rsquo;azienda ad aprire orizzonti a nuove posizioni professionali qualificate nell&rsquo;ambito della robotica, l&rsquo;automazione, IT proiettandoci sempre pi&ugrave; al futuro e all&rsquo;innovazione.&nbsp;<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/body><\/html>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Fonderie ALMA S.R.L. &ndash; Implementazione Dotazione Tecnologia 4.0 Fonderie Alma srl &egrave; presente sul mercato dal 1972 come realt&agrave; italiana tra le fonderie nella produzione di getti in lega di alluminio tramite formatura in sabbia. 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